離心噴霧干燥機-至少應包括

空氣過(guò)濾器、送風(fēng)加熱系統、物料除濕冷卻輸送系統、霧化系統、主塔、排氣系統、夾套冷卻系統、氣掃裝置、氣動(dòng)振動(dòng)系統、PLC控制系統等。

二、

2.1.為立式圓筒、下錐密封、上平蓋結構；直段和錐體應按風(fēng)冷夾套設計，夾套間隙應按行業(yè)標準進(jìn)行，材料不應在塔側壁上（內）焦化。

2.2、干燥機結構為立式圓筒、下錐封、上平蓋結構；直段和錐體應按風(fēng)冷夾套設計，夾套間隙應按行業(yè)標準進(jìn)行，材料不應在塔側壁上（內）焦化。

2.3、干燥機結構為垂直圓筒、下錐密封、上平蓋結構；直段、錐體按風(fēng)冷夾套設計，夾套間隙按行業(yè)標準執行，塔側壁（內）材料不焦化。

2.4.蒸汽加熱和電加熱補償加熱的熱風(fēng)必須經(jīng)過(guò)初中高效三級過(guò)濾凈化，風(fēng)道應為不銹鋼SUS304材料制作。

2.5、

2.6.需要電源:AC380±5%V，三相五線(xiàn)，50Hz ；壓縮空氣：0.3～0.5Mpa；工業(yè)蒸汽：0.3～0.5Mpa；需要飲用水和純化水。

2.7.冷空氣通過(guò)過(guò)濾-加熱-鼓風(fēng)-給料泵-霧化器-進(jìn)入塔體-旋風(fēng)分離-引風(fēng)-水膜除塵-排空。

2.8、

三、

1.進(jìn)氣口應有不銹鋼濾網(wǎng)，防止異物和昆蟲(chóng)進(jìn)入，便于拆卸和清洗。

2、一套初效空氣過(guò)濾器，80目，金屬網(wǎng)，便于拆卸清洗。

3.中效空氣過(guò)濾器1套，150目，無(wú)紡布，拆卸清洗方便。

4.亞高效空氣過(guò)濾器1套，耐高溫，超細纖維，拆卸更換方便。

四、離心噴霧干燥機-送風(fēng)加熱系統：

1.鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的風(fēng)量應可調。

2.蒸汽換熱器，不銹鋼翅片。

3、輔助電加熱：選擇耐用的加熱元件，結構簡(jiǎn)單，易于更換加熱元件；熱空氣進(jìn)氣溫度≤200℃。

4、送風(fēng)管：材料SUS304，壁厚≥1.5mm，內外拋光，易清洗。

五、

1.選用適合多介質(zhì)的優(yōu)質(zhì)輸送泵，結構簡(jiǎn)單，清洗方便。

2.選用經(jīng)久耐用、結構簡(jiǎn)單、維護方便的霧化器系統。

3.輸液和霧化系統應配備變頻器，系統可隨時(shí)調節。

4.進(jìn)料管徑應與送液和霧化系統相匹配，盡量快速連接，便于清洗時(shí)拆卸和清洗。

六、

離心噴霧干燥機-主塔：

1.熱風(fēng)分配系統的材料采用SUS304，壁厚應≥2mm。

2.主塔冷風(fēng)夾套材料Q235 ≥3mm；內膽材質(zhì)SUS304≥3mm，骨架材質(zhì)Q235。

3、支架、平臺、護欄、扶手等SUS304。

4.氣式振打裝置：90#，SUS304。

七、

1.排氣管采用快開(kāi)式，需要配置材料SUS304，壁厚度應≥2mm。

2.一級旋風(fēng)分離器材料SUS304(含:關(guān)風(fēng)器），直徑標配（建議800mm），壁厚應≥2mm。

3.二次旋風(fēng)分離器材料SUS304(含關(guān)風(fēng)器)直徑標配(建議800mm），壁厚應≥2mm。

4.要有能在塔底收料的功能，防止物料含糖量高時(shí)干燥物料結塊。

5.排風(fēng)機材質(zhì)Q235，4個(gè)減震器。

6.所有與材料直接接觸的金屬部件的內表面都被拋光，焊接部位被鈍化。設備外表面為拉絲不銹鋼，非磨砂處拋光成鏡面Ra≤0.8um，拋光焊縫時(shí)，要求寬度均勻。

7.可拆卸部件應易于拆卸和清潔，并配備衛生快速夾具。密封件應采用無(wú)毒、無(wú)味、耐腐蝕、耐高溫、無(wú)顆粒物的材料；墊圈、密封圈和O只能使用制藥或食品級聚合物材料，如硅橡膠和材料證明。

8.設備表面和內部易于清潔，無(wú)清潔死角。需要拆卸和清潔的零件應快速安裝，所有密封墊圈應易于拆卸和安裝。

9.所用材料可適用于常用的清潔消毒試劑。

10.連接管道提供的設備、附件和材料和結構設計必須易于拆卸和組裝，無(wú)死角和清潔。